200 200 66 - 021
همراه شما در قلب بازار آهن
آهن‌آلات
میلگرد
میلگرد
میلگرد آجدار
میلگرد ساده
قیمت همه محصولات میلگرد
ورق
ورق
ورق ST52
ورق آجدار
ورق ضدسایش
ورق گالوانیزه
رابیتس
ورق رنگی
گریتینگ
ورق روغنی
ورق اسیدشویی
قیمت همه محصولات ورق
تیر‌آهن
تیر‌آهن
تیرآهن ۱۴
تیرآهن ۱۶
تیرآهن ۱۸
ریل
هاش
قیمت همه محصولات تیر‌آهن
قوطی پروفیل
قوطی پروفیل
پروفیل صنعتی
پروفیل سبک و مبلی
پروفیل زد (Z)
قیمت همه محصولات قوطی پروفیل
صنایع مفتولی
صنایع مفتولی
میلگرد بستر
مفتول سیاه
مفتول گالوانیزه
توری مش و جوشی
خاموت
سیم خاردار
بولت و مهره
توری پرسی و سرندی
توری گابیون
فنس مرغی
توری فرنگی
فنس دور باغی و حصاری
قیمت همه محصولات صنایع مفتولی
نبشی و ناودانی
نبشی و ناودانی
نبشی
ناودانی
سپری
والپست
قیمت همه محصولات نبشی و ناودانی
تسمه آهنی
تسمه آهنی
چهارپهلو
قیمت همه محصولات تسمه آهنی
لوله
لوله
لوله مانیسمان
لوله داربستی
لوله گالوانیزه
لوله درز مستقیم صنعتی، آب و گاز
لوله اسپیرال
لوله گوشتدار
لوله جدار چاه
قیمت همه محصولات لوله
فولاد آلیاژی
فولاد CK45
فولاد CK45
قیمت همه محصولات فولاد CK45
فولاد MO40
فولاد MO40
قیمت همه محصولات فولاد MO40
فولاد VCN 200،150،100
فولاد VCN 200،150،100
قیمت همه محصولات فولاد VCN 200،150،100
فولاد تندبر (خشکه هوایی)
فولاد تندبر (خشکه هوایی)
قیمت همه محصولات فولاد تندبر (خشکه هوایی)
فولاد سردکار
فولاد سردکار
فولاد SPK
فولاد SPK-R
فولاد SPK-NL
فولاد آموتیت
فولاد سردکار نقره‌ای
فولاد ۱٫۲۷۶۷
قیمت همه محصولات فولاد سردکار
فولاد اتومات (خوش تراش)
فولاد اتومات (خوش تراش)
قیمت همه محصولات فولاد اتومات (خوش تراش)
فولاد یاتاقان
فولاد یاتاقان
فولاد ۱۰۰Cr6
فولاد ۱۴۵Cr6
قیمت همه محصولات فولاد یاتاقان
فولاد گرمکار
فولاد گرمکار
قیمت همه محصولات فولاد گرمکار
فولاد فنر
فولاد فنر
فولاد فنر ۷۰Cr2
فولاد فنر CK60
فولاد CK75
فولاد ۱٫۸۱۵۹
فولاد ۱٫۷۱۱۷
فولاد ۱٫۷۱۰۳
فولاد ۱٫۷۱۷۶
قیمت همه محصولات فولاد فنر
سوپر آلیاژ
سوپر آلیاژ
اینکونل
مونل
هستلوی
نیمونیک
قیمت همه محصولات سوپر آلیاژ
فولاد قالب پلاستیک
فولاد قالب پلاستیک
قیمت همه محصولات فولاد قالب پلاستیک
فولاد نیتراته
فولاد نیتراته
قیمت همه محصولات فولاد نیتراته
فولاد سمانته
فولاد سمانته
قیمت همه محصولات فولاد سمانته
استنلس استیل
میلگرد استیل
میلگرد استیل
میلگرد استیل 304
میلگرد استیل 316
میلگرد استیل 420
میلگرد استیل 321
میلگرد استیل 430
میلگرد استیل 431
قیمت همه محصولات میلگرد استیل
ورق استیل
ورق استیل
ورق استیل 304
ورق استیل نسوز 310
ورق استیل 316
ورق استیل 430
قیمت همه محصولات ورق استیل
پروفیل و لوله استیل
پروفیل و لوله استیل
قیمت همه محصولات پروفیل و لوله استیل
فلزات غیر آهنی
آلومینیوم
آلومینیوم
نبشی آلومینیوم
ورق آلومینیوم
لوله آلومینیوم
پروفیل آلومینیوم
قیمت همه محصولات آلومینیوم
تیتانیوم
تیتانیوم
قیمت همه محصولات تیتانیوم
مس
مس
فسفر برنز
آلومینیوم برنز
فلز برنج
قیمت همه محصولات مس
نیکل
نیکل
قیمت همه محصولات نیکل
image

کوره‌ قوس الکتریکی چیست؟ نحوه کارکرد آن

سبحان بیباک

تاریخ انتشار: 2 سال پیش

6 دقیقه مطالعه

کوره قوس الکتریکی(Electric Arc Furnace) يكي از كوره‌هايی است كه در صنایع ساخت فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. این کوره در ایران نیز مورد استفاده صنایع زیادی است و مزایا و معایب خاص خود را دارد. در این مقاله ماهیت و کارکرد قوس الکتریکی را به شکل کامل بررسی میکنیم و سپس به مقایسه آن با دیگر کوره‌های رایج بازار خواهیم پرداخت. اگر قصد کسب اطلاعات درباره این موضوع را دارید لطفا تا انتهای مقاله همراه فولادینو بمانید.

کوره قوس الکتریکی چیست؟

“کوره قوس الکتریکی چیست” اولین سوالی است که باید به آن پاسخ دهیم. EAF يا همان كوره قوس الكتريكي، وسیله‌ای پرکاربرد برای ذوب قطعات مختلف است که سازوکار اصلی آن را قوس الکتریکی تشکیل میدهد. قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کوره‌ها اندازه‌های مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط آزمایشگاهی این دما می‌تواند به 3000 درجه هم برسد. اختراع آن به قرن 19 میلادی برمیگردد و تقریبا 200 سال عمر دارد. با این وسیله می‌توان به وسیله آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فلورین و فرو آلیاژهای آهک، چدن و فولاد تولید کرد.

کوره‌ قوس الکتریکی

نحوه کار کوره الكتريكی

در قسمت بالای دستگاه الکترودهای کربنی قرار گرفته‌اند که با شارژ کوره به سمت پایین حرکت خواهند کرد. ترانسفورمرها جریان الکتریکی را برقرار می‌کنند. جریان الکتریکی از جاری شدن الکترون‌ها در یک مسیر رسانا به وجود خواهد آمد. در چنین مسیری اگر یک شکاف گازی با شرایط شدت جریان زیاد، اختلاف پتانسیل بالا و دهانه باریک وجود داشته باشد، گاز میان دو شکاف یونیزه شده و با شکست الکتریکی، قوس در شکاف برقرار خواهد شد. فرایند ذوب به دو روش اسیدی و بازی در این دستگاه انجام خواهد گرفت اما فرم اصلی کار همان بود که در ابتدا گفتیم. 

طرز کار کوره قوس الکتریکی

مزایا و معایب کوره‌های قوس الکتریکی

اول معایب را ذکر می‌کنیم. کیفیت فولاد به دست آمده در این کوره تا حد بسیار زیادی تحت تاثیر آهن قراضه‌ای که به آن وارد شده است. اگر قراضه درست انتخاب نشود شاهد شکسته شدن الکترودها یا سر ریز شدن فولاد مذاب خواهیم بود. در این کوره‌ها مدت زمان ذوب طولانی است و به همین علت مصرف برق نیز بیشتر است. روش قوس الکتریکی برای ذوب آهن ناخالصی بیشتری به فولاد وارد میکند.

حالا به سراغ مزیت‌های آن میرویم. همانطور که گفتیم ماده اصلی مورد استفاده در این دستگاه آهن قراضه است. پس فولادسازی می‌تواند از عناصر موجود در فولاد قراضه مجدد استفاده کند و با این بهینه‌سازی دور ریز را به حداقل برساند. توان اجرایی قوس الکتریکی انعطاف پذیر است و به همین علت برای ذوب‌های کوچک نیز استفاده میشود. 

مزایای و معایب در یک نگاه کلی

مزایامعایب
استفاده مجدد از فولاد قراضهاحتمال زیاد ورود ناخالصی به فولاد
قابل استفاده برای ذوب سبکزمان طولانی ذوب و مصرف انرژی بالا

معرفی برترین کوره‌های قوس الکتریکی در ایران

کوره قوس الکتریکی به شكل كلي دو نوع اصلی دارد. تفاوت آن‌ها در جریان الکتریکی است که باعث میشود به دو نوع مستقیم و غیر مستقیم تقسیم شوند. در مدل مستقیم سه مدل مختلف وجود دارد. نسخه تک الکترودی، دو الکترودی و سه الکترودی. نوع سوم آن برای ذوب در تناژ بالا مورد استفاده است. نوع غیر مستقیم برای ذوب فلزات غیر آهنی یا ذوب چدن کاربرد دارد.

تفاوت کوره قوس الکتریکی و القایی

تفاوت اصلي بين کوره قوس الکتریکی و القايي در نوع ذوب و کارکرد آنهاست. نحوه کارکرد قوس الکتریکی را که توضیح دادیم. کوره القایی به روش گرمایش القایی گرم می‌شود و در مقایسه با دیگر روشهای ذوب کنترل بیشتری بر روی متالوژی ماده مذاب در آن وجود دارد. در این روش به خاطر اینکه دما بالاتر از حد لازم نیست، عناصر آلیاژی ارزشمند در فلز از بین نمیروند. این در حالی است که در دیگر روش‌ها به علت حرارت بیش از حد اثری از این عناصر نخواهد بود. مهمترین اشکال این کوره‌ها نداشتن توان تصفیه است. مواد اولیه این سیستم باید هیچگونه اکسیداسیونی در خود نداشته باشند. همچنین مقداری از عناصر آلیاژی ممکن است بخاطر اکسید شدن از بین بروند.

تفاوت کوره قوس الکتریکی و کوره قوس القایی

چه تفاوتی بین شمش نهایی کوره قوس الکتریکی و القایی است؟

بر اساس تعاریفی که بیان شد امکان تولید فولاد خالص‌تر از کوره القایی بیشتر است. به علاوه اینکه حجم بالای ذوب را با نوع القایی راحت‌تر میتوان انجام داد؛ چرا که مصرف کمتری دارد و در زمان سریعتری این کار را انجام میدهد. بر اساس نظر برخی از صاحبنظران شمش تولید شده توسط کوره قوس الکتریکی به علت وجود یک مرحله بیشتر در آنالیز نهایی از کیفیت بیشتری برخوردار است. البته که این حرف باید مورد بررسی افراد متخصص بیشتری در حوزه متالورژی قرار بگیرد تا صحت آن به شکل کامل و عمل مشخص شود. اما تفاوت اصلی این مکانیزم و چیزی که وجود داشت را ما برای شما عنوان کردیم.

قیمت کوره قوس الکتریکی چقدر است؟

قیمت کوره قوس الکتریکی به موارد زیادی بستگی دارد. توان و گنجایش از اصلی‌ترین پارامترها برای قیمت کوره الکتریکی هستند. از طرفی باید توجه داشت که بعد سال 2017 کوره‌ها با ظرفیت کمتری نسبت به قبل ساخته می‌شوند و دلیل این قضیه هم مصرف آنهاست. در هر حال قیمت دقیقی نمی‌شود برای آن معین کرد و باید با توجه به قیمت روز بازار و مدل مورد نظر برای این کار برنامه‌ریزی نمود. هزینه‌های ساخت فولاد نسبت به سالیان پیشین با رشد عجیب و غریبی همراه بوده این رشد نیز قطعا در قیمت دستگاه ذوب آهن نیز اثر گذاشته است.

جمع‌بندی

کوره قوس الکتریکی را در مقاله بالا به شکل کامل بررسی کردیم. قوس الکتریکی برای حجم پایین ذوب آهن میتواند مفید واقع شود و همچنین باید توجه داشت که مصرف بالایی هم دارد. زمان ذوب در روش قوس الکتریکی بالاست و امکان ورود ناخالصی نیز به فولاد بیش از دیگر روش‌های موجود است. یکی از مزیت‌های این کوره امکان استفاده مجدد از فولاد قراضه بوده که به بهره وری بیشتر این سیستم کمک شایانی می‌کند. ممنونیم که تا انتهای مقاله با فولادینو همراه بودید. 

شما می‌توانید جهت مشاهده آخرین قیمت انواع محصولات فولادی به وبسایت فولادینو مراجعه کرده و از خدماتی که توسط این وبسایت ارائه می‌شود استفاده کنید. همچنین امکان مشاهده مقالات مشابه و علمی نیز از طریق قسمت مقالات فولادینو به راحتی امکان‌پذیر است.

همین الان تماس بگیرید
200 200 66 - 021