200 200 66 - 021
همراه شما در قلب بازار آهن
آهن‌آلات
میلگرد
میلگرد
میلگرد آجدار
میلگرد ساده
قیمت همه محصولات میلگرد
ورق
ورق
ورق ST52
ورق آجدار
ورق ضدسایش
ورق گالوانیزه
رابیتس
ورق رنگی
گریتینگ
ورق روغنی
ورق اسیدشویی
قیمت همه محصولات ورق
تیر‌آهن
تیر‌آهن
تیرآهن ۱۴
تیرآهن ۱۶
تیرآهن ۱۸
ریل
هاش
قیمت همه محصولات تیر‌آهن
قوطی پروفیل
قوطی پروفیل
پروفیل صنعتی
پروفیل سبک و مبلی
پروفیل زد (Z)
قیمت همه محصولات قوطی پروفیل
صنایع مفتولی
صنایع مفتولی
میلگرد بستر
مفتول سیاه
مفتول گالوانیزه
توری مش و جوشی
خاموت
سیم خاردار
بولت و مهره
توری پرسی و سرندی
توری گابیون
فنس مرغی
توری فرنگی
فنس دور باغی و حصاری
قیمت همه محصولات صنایع مفتولی
نبشی و ناودانی
نبشی و ناودانی
نبشی
ناودانی
سپری
والپست
قیمت همه محصولات نبشی و ناودانی
تسمه آهنی
تسمه آهنی
چهارپهلو
قیمت همه محصولات تسمه آهنی
لوله
لوله
لوله مانیسمان
لوله داربستی
لوله گالوانیزه
لوله درز مستقیم صنعتی، آب و گاز
لوله اسپیرال
لوله گوشتدار
لوله جدار چاه
قیمت همه محصولات لوله
فولاد آلیاژی
فولاد CK45
فولاد CK45
قیمت همه محصولات فولاد CK45
فولاد MO40
فولاد MO40
قیمت همه محصولات فولاد MO40
فولاد VCN 200،150،100
فولاد VCN 200،150،100
قیمت همه محصولات فولاد VCN 200،150،100
فولاد تندبر (خشکه هوایی)
فولاد تندبر (خشکه هوایی)
قیمت همه محصولات فولاد تندبر (خشکه هوایی)
فولاد سردکار
فولاد سردکار
فولاد SPK
فولاد SPK-R
فولاد SPK-NL
فولاد آموتیت
فولاد سردکار نقره‌ای
فولاد ۱٫۲۷۶۷
قیمت همه محصولات فولاد سردکار
فولاد اتومات (خوش تراش)
فولاد اتومات (خوش تراش)
قیمت همه محصولات فولاد اتومات (خوش تراش)
فولاد یاتاقان
فولاد یاتاقان
فولاد ۱۰۰Cr6
فولاد ۱۴۵Cr6
قیمت همه محصولات فولاد یاتاقان
فولاد گرمکار
فولاد گرمکار
قیمت همه محصولات فولاد گرمکار
فولاد فنر
فولاد فنر
فولاد فنر ۷۰Cr2
فولاد فنر CK60
فولاد CK75
فولاد ۱٫۸۱۵۹
فولاد ۱٫۷۱۱۷
فولاد ۱٫۷۱۰۳
فولاد ۱٫۷۱۷۶
قیمت همه محصولات فولاد فنر
سوپر آلیاژ
سوپر آلیاژ
اینکونل
مونل
هستلوی
نیمونیک
قیمت همه محصولات سوپر آلیاژ
فولاد قالب پلاستیک
فولاد قالب پلاستیک
قیمت همه محصولات فولاد قالب پلاستیک
فولاد نیتراته
فولاد نیتراته
قیمت همه محصولات فولاد نیتراته
فولاد سمانته
فولاد سمانته
قیمت همه محصولات فولاد سمانته
استنلس استیل
میلگرد استیل
میلگرد استیل
میلگرد استیل 304
میلگرد استیل 316
میلگرد استیل 420
میلگرد استیل 321
میلگرد استیل 430
میلگرد استیل 431
قیمت همه محصولات میلگرد استیل
ورق استیل
ورق استیل
ورق استیل 304
ورق استیل نسوز 310
ورق استیل 316
ورق استیل 430
قیمت همه محصولات ورق استیل
پروفیل و لوله استیل
پروفیل و لوله استیل
قیمت همه محصولات پروفیل و لوله استیل
فلزات غیر آهنی
آلومینیوم
آلومینیوم
نبشی آلومینیوم
ورق آلومینیوم
لوله آلومینیوم
پروفیل آلومینیوم
قیمت همه محصولات آلومینیوم
تیتانیوم
تیتانیوم
قیمت همه محصولات تیتانیوم
مس
مس
فسفر برنز
آلومینیوم برنز
فلز برنج
قیمت همه محصولات مس
نیکل
نیکل
قیمت همه محصولات نیکل
image

معروف‌ترین روش‌های پوشش‌دهی فلزات کدامند؟

سینا عاشوری

تاریخ انتشار: 3 سال پیش

10 دقیقه مطالعه

فلزات در دنیا به عنوان مواد برتر مهندسی شناخته می‌شوند. این دسته از مواد، دارای استحکام، سفتی، سختی و مقاومت به ضربه خوبی هستند و بازه‌ی وسیعی از مواد مختلف به همراه خواص گوناگون را در اختیار قرار می‌دهند. علی‌رغم تمام مزایای موجود در فلزات، این مواد در بیشتر موارد از احتمال زنگ زدگی و آسیب سطحی و عمقی رنج می‌برند. یکی از روش‌های جلوگیری از خوردگی و آسیب به فلزات، استفاده از انواع تکنیک‌های پوشش‌دهی است. در این روش‌ها، اساس کار بر آن است که پوشش اعمال شده با فدا کردن خود، جلوی تخریب فلز اصلی را گرفته و عمر کارکرد قطعه را افزایش دهند. در این مقاله، با معروف‌ترین روش‌های پوشش دهی که به دلیل قابلیت بالا، فرآیند ساده یا ارزان بودن پوشش بسیار پرکاربرد شدند، بیشتر آشنا می‌شویم.

چرا فلزات خورده می‌شوند؟

فلزات به طور ذاتی مواد فعالی هستند. این بدان معناست که این مواد تمایل به انجام انواع واکنش‌ها را دارند. یکی از انواع این واکنش ناشی از قرارگیری فلز در معرض رطوبت یا اکسیژن هواست. به عنوان مثال، انواع مقاطع آهنی نظیر میلگرد، تیرآهن و قوطی پروفیل، با اکسیژن واکنش داده و اکسید آهن تشکیل میدهد. این اکسید به هیچ عنوان خواص آهن را نداشته و تحت شرایط کاری آسیب‌پذیر است و منجر به از بین رفتن قطعه می‌شود.

از بین رفتن قطعات و مقاطع فلزی می‌تواند زیان مالی و جانی شدیدی را به کشور وارد نماید. از این و شناخت علل به وجود آمدن خوردگی و ارائه روش‌های به تاخیر انداختن آن، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است.

پوشش‌دهی فلزات به کمک رنگ کردن

شاید بتوان گفت یکی از ساده‌ترین روش‌های پوشش‌دهی فلزات، رنگ کردن آن‌ها می‌باشد. رنگ‌ها که عموما در ساختار خود، مواد آلی دارند با ایجاد یک لایه نسبتا یکدست بر روی فلز مورد نظر، از رسیدن اکسیژن به زیر لایه جلوگیری می‌کن و علاوه بر اضافه کردن زیبایی به قطعه کار، از خورده شدن آن نیز تا حدودی جلوگیری می‌کند. استفاده از رنگ با چالش‌هایی نظیر برقراری اتصال مناسب با زمینه و حفظ یک لایه یکنواخت از رنگ بر سطح فلز همراه است که نیازمند بررسی دقیق و مهندسی شده می‌باشد.

پوشش گالوانیزه

بی‌شک یکی از مهمترین نوع پوشش‌ها برای مقاطع و ورق‌های آهنی، استفاده از این نوع پوشش می‌باشد. برای انجام پوشش گالوانیزه دو تکنیک اصلی شامل پوشش گرم و الکتروپلیتینگ استفاده می‌شود. اساس کار هر دو روش به این صورت است که فلز روی به دلیل نقطه ذوب پایین و همچنین تمایل به انجام واکنش زیاد، با روش‌های مشخصی بر روی سطح فلز نشانده شده و عمل محافظت از زیرلایه را انجام می‌دهد.
برای مشاهده نحوه دقیق اعمال پوشش گالوانیزه، اینجا کلیک کنید.

آندایزینگ

آندایزینگ فرآیندی بسیار مشابه با گالوانیزه الکتروشیمیایی ست با این تفاوت که برای پوشش دهی عموما از آلومینیوم یا سرب استفاده می‌شود. در این روش، فلز یا قطعه مورد نظر در محلول غوطه ور می‌شود و پوشش بر روی قطعه از طریق جابجایی یون‌ها انجام می‌شود. جالب است بدانید از این تکنیک بیشتر برای قطعات غیر آهنی و به خصوص آلومینیوم استفاده می‌شود.

پوشش‌دهی پودری

پوشش‌های پودری یا powder coating دسته جدیدی از پوشش‌ها به شمار می‌روند. برای استفاده از پودر فلزات مختلف، دو روش اصلی وجود دارد. در روش اول، پودر فلزی که به عنوان پوشش‌دهنده مورد استفاده قرار می‌گیرد، توسط یک مسیر به شعله حرارت اضافه شده و به صورت لحظه‌ای ذوب شده و به قطعه کار می‌چسبد.

پوشش‌دهی پودری

استفاده از پلاسما اسپری یکی از شاخص‌ترین انواع این روش می‌باشد. گونه دوم پوشش‌های پودری به این صورت است که فلز یا سرامیک پودری پوشش‌دهنده با سرعت بسیار بالا به سطح قطعه کار مورد نظر شلیک می‌شود. این سرعت بالا باعث می‌شود ذرات پودری در تماس با سطح قطعه دچار تغییر فرم پلاستیک شده و عملیات اتصال فراهم آید.

سایر روش‌های پوشش‌دهی

تا به اینجا با برخی از مهم‌ترین اشکال پوشش‌دهی آشنا شدید. در ادامه می‌خواهیم درباره برخی از پوشش‌دهی‌های نوظهور صحبت کنیم که با توجه به نرخ پوشش‌دهی و تجهیزات بسیار گران، کاربردهای عمومی در صنعت نداشته و فقط برای نوع خاصی از پوشش‌ها به کار می‌روند.

پوشش‌دهی با لیزر

یکی از جدیدترین و بروزترین نوع پوشش‌دهی استفاده از فناوری لیزر می‌باشد. در این روش، حرارت مورد نیاز برای اعمال پوشش‌های مختلف توسط لیزر و به صورت متمرکز انجام می‌شود. استفاده از لیزر باعث شده است که امکان پوشش دادن فلزات با نقطه ذوب بالا مانند تنگستن فراهم آید.

رسوب نشانی فیزیکی و شیمیایی (PVD and CVD)

در این روش، فلزی که قرار است به عنوان پوشش مورد استفاده قرار گیرد، به صورت بخار در آمده و بر روی سطح فلز پایه، لایه نشانی می‌شود. از معایب این روش می‌توان به نرخ پایین پوشش‌دهی در آن اشاره کرد و از بزرگترین مزایای این روش، ایجاد امکان پوشش‌های نانومتری می‌باشد.

پوشش‌های TBC

از این نوع پوشش‌ها عموما در ساخت قطعاتی استفاده می‌شود که تحت خوردگیس داغ هستند. این عبارت بدان معناست که قطعات مورد استفاده باید تحمل کار در دمای بسیار بالا را با حداقل میزان آسیب دارا باشند. پوشش‌های TBC به دلیل ساختن پوشش‌های چندلایه، این امکان را در اختیار قرار می‌دهد. پره‌های توربین گازی از جمله مواردی هستند که از پوشش‌های TBC بر سطح خود استفاده می‌کنند.

پره توربین با پوشش TBC

جمع‌بندی

پوشش‌دهی فلزات به فاکتور‌های متعددی بستگی دارد که متناسب با جنس، اندازه، اهمیت و غیره قطعه تعیین میگردد. در این مقاله سعی بر آن بود که برخی از رایج‌تری پوش‌دهی فلزات را به شما معرفی کنیم. شما عزیزان می‌توانید برای مطالعه سایر مقالات وبسایت فولادینو، اینجا کلیک کنید.
لازم به ذکر است که برای نگارش این مقاله، از وبسایت “machine design” کمک گرفته شده است.

همین الان تماس بگیرید
200 200 66 - 021